তুর্কিয়ের একটি টিস্যু মিল একটি ক্রমাগত সমস্যা নিয়ে আমাদের কাছে পৌঁছেছে: তাদের ক্রিসেন্ট 100% রিসাইকেল পাল্পে (ONP/OMG ব্লেন্ড) ~1,400 m/min গতিতে চলমান ছিল অস্থির ইয়াঙ্কি ড্রায়ার লেপ, প্রতি শিফটে 3-4 ওয়েব ব্রেক, এবং ডাক্তারের ব্লেড মাত্র 3–4 দিন স্থায়ী। মেশিনের দক্ষতা 82% এর নিচে নেমে গেছে। নীচে মূল প্রযুক্তিগত পরামর্শ আছে.
আবরণ অস্থিরতা
প্রশ্ন: ইয়াঙ্কি আবরণটি খুব পুরু (ব্লেড চ্যাটার) এবং খুব পাতলা (ওয়েব আটকে থাকবে না, শীট ফ্লাটার এবং ভেঙে যাবে) এর মধ্যে দুলছে। আমরা প্রতি শিফটে 3-4 বার ভাঙছি। মূল কারণ কি?
উত্তর: এটি একটি আবরণ ভারসাম্য সমস্যা - পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবার টিস্যু মেশিনের সাথে খুব সাধারণ। পুনর্ব্যবহৃত সজ্জা পরিবর্তনশীল ফাইবারের গুণমান, ফিলার সামগ্রী এবং দূষক (স্টিকি, মোম, পুরানো পত্রিকা থেকে আঠালো এবং অফিসের বর্জ্য) সাদা জলের ব্যবস্থায় নিয়ে আসে। ইয়াঙ্কি পৃষ্ঠে আঠালো আবরণ কীভাবে তৈরি হয় তাতে এগুলি হস্তক্ষেপ করে। যদি আপনার বর্তমান আঠালো ইয়াঙ্কি অপারেটিং তাপমাত্রায় ধারাবাহিকভাবে ক্রসলিংক না হয়, তাহলে আবরণটি খুব নরম (বিল্ড আপ, ব্লেড চ্যাটার) এবং খুব পাতলা (খারাপ আনুগত্য, ফ্লাটার, ব্রেক) এর মধ্যে বিকল্প হয়। স্টিকিগুলি হল থার্মোপ্লাস্টিক - ইয়াঙ্কি পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় তারা নরম করে, আবরণের মধ্যে এম্বেড করে এবং ব্লেড খনন করে নরম দাগ তৈরি করে বা শক্ত দাগ তৈরি করে যা বকবক করে। আমরা PR-09 সিলিন্ডার আঠালো এজেন্টকে PR-02 স্টিকিস কন্ট্রোল এজেন্ট আপস্ট্রিমের সাথে যুক্ত করার পরামর্শ দিই যাতে উভয় সমস্যা একবারে সমাধান করা যায়।
কেন PR-09
প্রশ্ন: আমাদের আগের আঠালোও পলিমাইড-ভিত্তিক। কেন PR-09 ভিন্ন হবে?
উত্তর: একই বেস কেমিস্ট্রি মানে একই পারফরম্যান্স নয়। একটি সিলিন্ডার আঠালো এজেন্টের কার্যকারিতা নির্ভর করে পলিমাইডের আণবিক ওজন বন্টন, প্রকৃত ইয়াঙ্কি পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় (150-200 ডিগ্রি) এর ক্রসলিংকিং গতিবিদ্যা এবং প্রতিরক্ষামূলক সংযোজন প্যাকেজের উপর। PR-09 ক্রসলিংক নিয়ন্ত্রিত ঘনত্বে "মধ্যম আনুগত্য" অর্জনের জন্য - ক্রেপিংয়ের জন্য যথেষ্ট দৃঢ়, কিন্তু এতটা অনমনীয় নয় যে ব্লেড এটি পরিষ্কার করতে পারে না। এর সংযোজনকারী প্যাকেজটি আবরণটিকে পুনর্ব্যবহৃত সজ্জাতে স্টিকি এবং দ্রবণীয় দূষক থেকে বাধা প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। এই সংযোজন ব্যতীত একটি জেনেরিক পলিমাইড একটি আবরণ তৈরি করে যা দূষণ, নরম হওয়া এবং অসম পরিধানের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ - ঠিক যে অস্থিরতা আপনি দেখছেন। PR-09 একটি অনলাইন ডিলিউশন স্প্রে সিস্টেমের মাধ্যমে সরাসরি ইয়াঙ্কি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, একটি নিয়ন্ত্রিত অনুপাতে একটি রিলিজ এজেন্ট (PR-07 বা PR-08) এর সাথে যুক্ত। প্রারম্ভিক ডোজ: 80-150 mg/m² (শুষ্ক) আঠালো জন্য, শুষ্ক ওজন দ্বারা আঠালো ডোজ 10-30% এ রিলিজ এজেন্ট সহ।
আঠালো এবং রিলিজ অনুপাত
প্রশ্ন: আমরা স্বাধীনভাবে আঠালো এবং রিলিজ এজেন্ট সামঞ্জস্য করছি। কিভাবে দুই একসঙ্গে কাজ করা উচিত?
উত্তর: তারা স্বাধীন নয় - তারা একটি জোড়াযুক্ত সিস্টেম যা আনুগত্য নিয়ন্ত্রণ করে-রিলিজ ব্যালেন্স৷ রিলিজ এজেন্টের সাপেক্ষে খুব বেশি আঠালো: ওয়েব খুব শক্ত হয়, আবরণ তৈরি হয়, ব্লেড পরিধান ত্বরান্বিত হয়, বিরতি বৃদ্ধি পায়। অত্যধিক রিলিজ এজেন্ট: আবরণ খুব পিচ্ছিল হয়ে যায়, ওয়েব গ্রিপ করে না, ক্রেপিং গুণমান কমে যায়, কোমলতা ক্ষতিগ্রস্থ হয়। PR-09 এবং আমাদের রিলিজ এজেন্টদের সাথে, আমরা প্রতিটি মিলকে তাদের মেশিনের গতি, পাল্পের ধরন এবং কাগজের গ্রেডের জন্য একটি বেসলাইন অনুপাত স্থাপন করতে সহায়তা করি। লক্ষ্য হল একটি আবরণ যা একটি স্থিতিশীল হারে নিজেকে পুনর্নবীকরণ করে - পুরানো আবরণ ব্লেড দ্বারা সরানো, স্প্রে দ্বারা গঠিত নতুন আবরণ - বন্য দোল ছাড়াই। একবার আপনি সঠিক অনুপাত খুঁজে পেলে, এটি স্থিতিশীল রাখুন। ক্রমাগত সামঞ্জস্য করে আবরণ তাড়া করবেন না।
প্রত্যাশিত ফলাফল
প্রশ্ন: আমরা কি ফলাফল আশা করতে পারি, এবং কত তাড়াতাড়ি?
উত্তর: ইয়াঙ্কি আবরণ প্রতিস্থাপন একটি ট্রানজিশন পিরিয়ড নেয়। সঠিক মাত্রা এবং অনুপাতের 6-12 ঘন্টা পরে, পুরানো আবরণ ধীরে ধীরে প্রতিস্থাপিত হয় এবং নতুন আবরণ স্থিতিশীল হয়। সম্পূর্ণ অপ্টিমাইজেশানে সাধারণত 24-48 ঘন্টা সময় লাগে৷ পিআর-09 সমস্ত টিস্যু পাল্প ফার্নিশ প্রকার - পুনর্ব্যবহৃত, মিশ্রিত, বা ভার্জিন জুড়ে কাজ করে। সজ্জা মিশ্রণ পরিবর্তন করার সময়, সেই অনুযায়ী আঠালো-মুক্তির অনুপাত সামঞ্জস্য করুন (কুমারী সজ্জা সাধারণত ক্লিনার ফাইবার পৃষ্ঠের কারণে সামান্য কম আঠালো প্রয়োজন)।
সাধারণ ফলাফল (পুনর্ব্যবহৃত পাল্প টিস্যু মেশিন, ~1,400 মি/মিনিট)
ওয়েব বিরতি: 3–4/শিফ্ট → 1/শিফ্টের চেয়ে কম
ডাক্তার ব্লেড জীবন: 3-4 দিন → 8-10 দিন
মেশিনের দক্ষতা: ~82% → 90%+
ক্রেপিং অভিন্নতা এবং কোমলতা সূচক উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে
ইয়াঙ্কি আবরণ বেধ স্থিরভাবে বজায় রাখা, ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ
যদি আপনার মিল একই রকম ক্রেপিং অস্থিরতা, অত্যধিক ব্লেড পরিধান, বা আবরণ নিয়ন্ত্রণের সমস্যার সম্মুখীন হয়, আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনার প্রক্রিয়ার অবস্থা পর্যালোচনা করতে এবং একটি উপযোগী সমাধান সুপারিশ করতে উপলব্ধ।
